稱(chēng)重式給煤機（配套100t/h循環(huán)流化床鍋爐）總的要求

1、稱(chēng)重式給煤機采用正壓封閉式，密封良好，調節方便，有抗爆能力，無(wú)級變速，性能可靠，有自動(dòng)、能任意設定運行周期的底部積煤清除裝置。稱(chēng)重式給煤機殼體能承受0.35MPa的爆炸力。稱(chēng)重式給煤機出廠(chǎng)前進(jìn)行打壓試驗，打壓試驗壓力0.02MPa，確保密封嚴密。在運行中保證不漏粉塵。

2、原煤倉與稱(chēng)重式給煤機之間的落煤口最不小于500×500厚度不小于10mm，保證原煤倉與給煤機之間的落煤管不堵煤，落煤管為不銹鋼。

3、稱(chēng)重式給煤機能實(shí)現連續均勻給煤，稱(chēng)量準確，安全可靠，可控性高，并能根據鍋爐燃燒控制系統對給煤量進(jìn)行就地和遠程自動(dòng)調節，使實(shí)際給煤和鍋爐負荷相匹配。

4、稱(chēng)重式給煤機具有耐壓殼體，圓形殼體上設有多個(gè)觀(guān)察窗和照明燈（防爆，防爆等級要甲方確認，24V），便于觀(guān)察內部機器運轉情況。封閉殼體應便于檢修。殼體內外涂二度防銹漆。

5、稱(chēng)重式給煤機計量輸送部分經(jīng)專(zhuān)用工具拆卸后可全部從殼體中拉出，便于調試檢修。

6、稱(chēng)重式給煤機主驅動(dòng)滾筒具有防滑和防跑偏、自動(dòng)調芯功能。稱(chēng)重式給煤機具有反轉卸煤功能。

7、稱(chēng)重式給煤機有膠帶內、外側清掃器和刮板清掃機構。稱(chēng)重式給煤機裝有張緊裝置，以保證一直有較好的運行狀態(tài)。

8、 稱(chēng)重式給煤機皮帶為阻燃型高強度的連續膠帶。承受張力應滿(mǎn)足設備在各種工況下可能出現的荷載。

9、稱(chēng)重式給煤機有良好的密封設施，壓力密封風(fēng)來(lái)自二次風(fēng)機出口冷風(fēng)，每臺稱(chēng)重式給煤機的密封風(fēng)量Nm3/min，風(fēng)壓約10kPa，密封風(fēng)溫度：常溫。

10、稱(chēng)重式給煤機的外型尺寸設計根據甲方所提供的布置圖尺寸,充分考慮其安裝和檢修所需空間尺寸。

12、稱(chēng)重式給煤機采用電子式重量稱(chēng)量式,其計量精度高于±0.5%。稱(chēng)重式給煤機配置有積算和記憶功能的煤量指示器，并有4～20mA信號輸出送至PLC。

13、電動(dòng)機為全封閉型式、強制風(fēng)冷。電動(dòng)機外殼的防護等級為IP55，絕緣等級應為F級。16、 稱(chēng)重式給煤機有手動(dòng)選擇就地操作，遙控操作和自動(dòng)校驗等運行方式。（甲方自行解決，乙方無(wú)條件提供電氣圖紙）

17、稱(chēng)重式給煤機能與機爐自動(dòng)起停，與PLC有接口，留有必要的接點(diǎn)和輸入、輸出的接口18、 與煤流接觸的部件均采用不銹鋼（316）材質(zhì)，稱(chēng)重式給煤機殼體材料采用Q235碳鋼，殼體壁厚不小于8 mm，煤流接觸的鋼板厚度不小于 10 mm。

19、稱(chēng)重式給煤機進(jìn)出口煤閘門(mén)采用電動(dòng)閘板門(mén)，隨電動(dòng)閘板門(mén)應配供一體化型電動(dòng)執行機構,同煤流接觸部分應采用不銹鋼材質(zhì)，煤閘門(mén)結構設計應滿(mǎn)足NFPA要求，煤閘門(mén)開(kāi)關(guān)應靈活。煤閘門(mén)應具有自清渣功能并設有放水接口，保證重復多次操作不會(huì )因煤粒進(jìn)入而卡澀，手動(dòng)操作時(shí)應方便省力。煤閘門(mén)主要部分采用Q235碳鋼材料。

20、稱(chēng)重式給煤機出口煤閘門(mén)應能在5S內完全關(guān)閉。

21、稱(chēng)重式給煤機進(jìn)口煤閘門(mén)應能夠在不同的位置調節給煤量。

22、稱(chēng)重式給煤機膠帶機軸承、清掃裝置軸承采用SKF。

23、稱(chēng)重式給煤機筒體里面的軸承潤滑油嘴需采用金屬管引導機外固定，便于加油。